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MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在頭一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，通過這種反復(fù)通過效體的操作來達(dá)到產(chǎn)品所需濃度。

MVR蒸發(fā)器是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)，重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源需求的一種節(jié)能技術(shù)。目前MVR蒸發(fā)器已成功應(yīng)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。

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濃鹽水蒸發(fā)流程

濃鹽水蒸發(fā)流程

1原液首先經(jīng)進(jìn)料泵通過冷凝水換熱器進(jìn)行熱交換。

2經(jīng)過預(yù)熱后的料液進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，直至濃縮到預(yù)設(shè)濃度，出料，當(dāng)蒸發(fā)過程出現(xiàn)泡沫時(shí)，加入消泡劑進(jìn)行消泡。

3經(jīng)過濃縮的晶漿增濃后再進(jìn)入離心機(jī)中，在離心力作用下母液被分離出來，建議母液再回到原液罐，結(jié)晶鹽出。

4分離器產(chǎn)生的二次蒸汽，進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮后的高溫蒸汽再進(jìn)入到強(qiáng)制循環(huán)換熱器，在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)蒸汽被冷凝為冷凝水，排入冷凝水罐，通過冷凝水泵，泵入板式換熱器中，對(duì)料液進(jìn)行預(yù)熱。

5強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)的不凝氣進(jìn)入不凝氣換熱器內(nèi)對(duì)物料進(jìn)一步預(yù)熱。6工藝流程中各工藝條件均設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)顯示或參數(shù)變送器，由PLC集中控制，通過工控機(jī)的組態(tài)軟件進(jìn)行監(jiān)視、報(bào)警和自動(dòng)控制。

MVR蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器對(duì)比

從蒸汽費(fèi)用、電費(fèi)、材料費(fèi)用三個(gè)維度進(jìn)行對(duì)比

以蒸汽價(jià)格200元/噸為例，熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本在200/3=67元，MVR則主要是蒸汽壓縮機(jī)的電費(fèi)，其蒸發(fā)一噸水電費(fèi)約為30元，很顯然，每蒸發(fā)一噸水，MVR能省下37元，一年按300天*24小時(shí)計(jì)算，使用MVR蒸發(fā)器則能省下:

37*300*24/10000=26.64萬/年

從投資成本來看，316L材質(zhì)的三效每噸蒸發(fā)量，投資在25-30萬之間，而MVR在75-80萬。雖然MVR需要50萬的額外投資，但MVR可工作1年10個(gè)月，方能彌補(bǔ)多余的投資，還是較為劃算的。

如果將材質(zhì)換成鈦材，316L材質(zhì)的三效每噸蒸發(fā)量，投資在50-60萬之間，而MVR在150-160萬，MVR則需要100萬的額外投資，MVR需要工作3年8個(gè)月，方能彌補(bǔ)多余的投資，該種情況下，使用MVR則性價(jià)比較低。

如果蒸汽成本降為150元每噸，熱壓泵型三效蒸發(fā)一噸水所需蒸汽成本在150/3=50元，MVR則主要是蒸汽壓縮機(jī)的電費(fèi)，其蒸發(fā)一噸水電費(fèi)約為30元，很顯然每蒸發(fā)一噸水，MVR能省下20元，一年按300天*24小時(shí)計(jì)算，MVR能節(jié)省成本：

20*300*24/10000=14.4萬元/年即使采用316L材質(zhì)，MVR需要工作3年6個(gè)月，方能彌補(bǔ)多余的投資，這顯然是不劃算的。

綜上所述，鈦材的蒸發(fā)器應(yīng)該優(yōu)先考慮熱壓泵型三效，且為316L材質(zhì)的蒸發(fā)器，如果蒸汽價(jià)格高于200元/噸，則應(yīng)該采用MVR，反之多效更劃算。

2.MVR蒸發(fā)器運(yùn)行易存在的問題

蒸發(fā)器易受到鈣、鎂離子、氟離子（低PH值）的影響而產(chǎn)生結(jié)垢腐蝕，從而導(dǎo)致蒸發(fā)器故障，另外由于氨氮的揮發(fā)性，冷凝水中一般會(huì)存在氨氮超標(biāo)的問題

1、鈣鎂硬度問題：濃度高的首先做雙堿法沉淀處理，然后鹽水再進(jìn)螯合樹脂，進(jìn)行深度除鈣鎂離子，以保障換熱系統(tǒng)不結(jié)垢；

2、氟離子影響：可適應(yīng)于高鹽水環(huán)境下去除氟離子，降低氟離子在酸性環(huán)境下對(duì)設(shè)備的腐蝕，氟離子殘留可降低至mg/l以內(nèi)；

3、冷凝水中氨氮超標(biāo)問題：可通過離子交換實(shí)現(xiàn)完美解決。

出現(xiàn)腐蝕結(jié)垢的蒸發(fā)器

3.結(jié)語(yǔ)

在蒸發(fā)器使用過程中為了顯示長(zhǎng)期有效且穩(wěn)定的運(yùn)行，要保障原母液鹽水的純凈，首先要進(jìn)行有害雜質(zhì)的分離?？坪Ｋ伎筛鶕?jù)具體項(xiàng)目水質(zhì)提供配套應(yīng)用解決方案，切實(shí)解決客戶問題。目前承接的項(xiàng)目，在環(huán)保領(lǐng)域受到業(yè)內(nèi)人士和業(yè)主方的一致認(rèn)可，且對(duì)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放具有重要意義。