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1、打開冷卻水閥門，使冷卻水流入混合式冷凝器；

2、打開真空泵進(jìn)水閥，待排氣口有水流出時(shí)，開真空泵。真空泵進(jìn)水閥不能開的太大，否則容易造成真

3、關(guān)閉各效分離器上的破空閥門；

4、此時(shí)控制柜儀表盤的真空表開始由“0”變化，由于沒有打開蒸汽閥門，各效真空數(shù)值應(yīng)該一樣，由于儀表質(zhì)量上的差異，可能數(shù)值有很小的差別。第三效分離器的二次蒸汽管道直徑大，所以會(huì)出現(xiàn)第三效分離室真空度升的較快，但當(dāng)達(dá)到0.08Mpa時(shí)，各效的數(shù)值基本一樣。如果由于堵塞或儀表本身的問題，使某塊儀表讀數(shù)和其它幾塊儀表數(shù)值相差較大時(shí)，應(yīng)檢查。只要有一塊儀表數(shù)值達(dá)到0.08Mpa左右，說明系統(tǒng)是可以影響正常開機(jī)的問題；

5、打開用于泵冷卻水的閥門；

6、當(dāng)某一塊儀表數(shù)值達(dá)到0.08Mpa時(shí)，打開進(jìn)料泵，此時(shí)進(jìn)料閥門不能開啟太大，應(yīng)逐步加大流量，物料經(jīng)管式預(yù)熱器進(jìn)入三效加熱室，待料到達(dá)第三效分離室視鏡位臵時(shí)，打開第三效循環(huán)泵（同時(shí)打開該泵出口的閥門，閥門開啟程度由分離室液位高低決定，原則上是先小后大，逐步調(diào)整到很佳位臵），物料進(jìn)入二效逐步調(diào)整，方法同上。物料進(jìn)入一效加熱室，加熱然后物料進(jìn)入分離器。

7、逐漸加大進(jìn)料量；

8、緩慢打開蒸汽閥，觀察溫度表和壓力表讀數(shù)，頭一效溫度上升很快，其他各效溫度也在上升，上升由大到小順序?yàn)?-2-3-冷卻水，同時(shí)各效真空呈下降趨勢，下降順序從大到小為（從加熱器到分離器）1-1-2-2-3-3；

9、打開各循環(huán)泵及出料泵出口處的取樣閥，檢查物料濃度變化情況，當(dāng)濃度維持在某一數(shù)值而且在一定時(shí)間段內(nèi)沒有較大的上升時(shí)，應(yīng)把蒸汽進(jìn)量加大，但須保障一定流量；

10、當(dāng)進(jìn)料量達(dá)到額定進(jìn)料量時(shí)，檢測出料濃度。若濃度尚未達(dá)到要求時(shí)，適當(dāng)增加進(jìn)汽量，直至濃度達(dá)到要求為止；

11、當(dāng)濃度達(dá)到要求時(shí)，關(guān)閉回流閥，打開成品出料閥。如果蒸汽無大的變化，說明系統(tǒng)達(dá)到平衡狀態(tài)；

12、打開蒸汽閥門后，應(yīng)先檢查冷凝水罐液位，然后再?zèng)Q定是否打開開始一效冷凝水泵，若確定達(dá)到一定液位時(shí)，開啟一效冷凝水泵，然后再打開第二臺(tái)冷凝水泵；若確認(rèn)泵腔內(nèi)充滿液體，而出口無液體流出時(shí)，在確認(rèn)泵完好無損的情況下，應(yīng)檢查止回閥是否有問題。